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火狐体育官网在线:一种加气混凝土生产用模具的制作方法

发布时间:2022-06-30 06:38:03     来源:火狐体育官网在线     作者:火狐体育官网app
  

  本实用新型涉及建筑建材设备制造领域,尤其是有关加气混凝土生产用模具的制造。

  加气混凝土生产初期,模具是浇注坯体的专用器具,当来自浇注搅拌机的料浆注入模具内腔,经发酵护养后脱去模框,即成待切割的坯体。现有的加气混凝土模具,一般都是一体制造成形,无法拆卸。因此在模坯静养之后需要将模坯从模具中脱模再放入专门承载模坯的装置中进入下个环节。现在的加气混凝土生产线,一般采用一体制造的模具,即是将将静养好的模坯脱模后放置专门放置模坯的装置,这样不仅增加了一道工序,而且在脱模过程中易造成加气混凝土坯体四周碰塌,以及在坯体内部产生内应力裂痕,影响了加气混凝土产品的质量。

  实用新型内容本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种可拆卸的模具,便于坯体的脱模,有效防止脱模过程中加气混凝土坯体的损伤,同时该模具的结构能保证长期循环使用的强度与刚度。本实用新型采用的技术方案是这样的:本实用新型包括模框、前车轮、后车轮、前挂钩、后挂钩、前夹紧臂、后夹紧臂、前手柄、后手柄,其中前挡板与后挡板及模框通过前夹紧装置和后夹紧装置固定连接制成一个可拆卸整体。所述的前夹紧装置由前手柄和前夹紧臂通过前夹紧轴固定连接而成。所述的后夹紧装置由后手柄和后夹紧臂通过前后紧轴固定连接而成。所述的前挡板和后挡板上面分别装有一个或两个挂钩。综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:1、可拆卸的模具便于模坯的脱模;2、有效防止脱模过程中加气混凝土坯体的损伤;3、模具的结构能保证长期循环使用的强度与刚度。

  图1是本实用新型的外形结构示意图;图2是本实用新型的后视图;图3是本实用新型的底部示意图;图4是本实用新型的正视图。图中标记:1为前挂钩,2-1前挡板,2-2为后挡板,4为夹紧臂座,5_1为前车轮,5-2为后车轮,6-1为前车轮座,7为模框,8-1为后挂钩,9-1为前手柄,9_2为后手柄,10-1为前夹紧轴,11为侧板,12-1为前夹紧臂,12-2后夹紧臂。

  以下结合附图,对本实用新型作详细的说明。为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,

  以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。实施例1,如图1、2、3、4,所不,一种加气混凝土生产用模具,主要由模框7、前挡板

  2-1、后挡板2-2、前夹紧装置3-1和后夹紧装置3-2组成。模框7是模具的主体,主要由槽钢和钢板焊接组成,呈中空侧开式长方体状。所述的模框7内部横向两边对称倾斜成91°,用以方便脱模;模框7周体内部都有密封条,用以和侧板结合时起到密封、防止料浆泄露的作用;模框7底部安装有前车轮5-1和后车轮5-2,便于输送;模框7左侧和右侧分别安装一个和两个挂钩装置,用以和翻转吊具连接,凌空翻转90°,使坯体直立后再进行脱去模框7动作。侧板是封闭模框敞开侧的墙板,经前后夹紧装置夹紧,与模框密封条紧密,当模框翻转90°后,模坯直立并且承载于侧板上。夹紧臂与翻转吊具的扳手连接,扳手在油缸的推位作用下带动夹紧臂作90°的旋转,完成夹紧松开动作。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

  权利要求1.一种加气混凝土生产用模具,包括模框(7)、前车轮(5-1)、后车轮(5-2)、前挂钩(I)、后挂钩(8-1)、前夹紧臂(3-1)、后夹紧臂(3-2),前手柄(9-1)、后手柄(9_2),侧板(II)其特征在于:前挡板(2-1)与后挡板(2-2)及模框(7)通过前夹紧装置(3-1)和后夹紧装置(3-2)固定连接制成一个可拆卸整体。

  2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土生产用模具,其特征在于所述的前夹紧装置(3-1)由前手柄(9-1)和前夹紧臂(12-1)通过前夹紧轴(10-1)固定连接而成。

  3.根据权利要求1所述的一种加气混凝土生产用模具,其特征在于所述的前挡板(2-1)和后挡板(2-2)上面分别装有一个或两个挂钩(8-1)、(8-2)。

  4.根据权利要求1所述的一种加气混凝土生产用模具,其特征在于所述的模框(7)内部横向两边对称倾斜成91°。

  专利摘要本实用新型公开了一种加气混凝土生产用模具,包括模框、前车轮、后车轮、前挂钩、后挂钩,其中前挡板与后挡板及模框通过前夹紧装置和后夹紧装置固定连接制成一个可拆卸整体。本实用新型目的在于提供一种可拆卸的模具,便于坯体的脱模,有效防止脱模过程中加气混凝土坯体的损伤,同时该模具的结构能保证长期循环使用的强度与刚度。

  发明者冯典骥, 张凯, 薛见宝, 王能强, 费小庆 申请人:常州市名杰建材设备制造有限公司


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