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火狐体育官网在线:混凝土拌和站机械设备日常维护与故障诊断

发布时间:2022-06-27 10:08:43     来源:火狐体育官网在线     作者:火狐体育官网app
  

  )对搅拌罐中的积灰、卸料口、搅拌轴和卸料门等部位的残留物料进行清理,在必要的情况下,可使用清水与石子进行搅拌来进行清洗。此外,还要对外加剂储存罐进行清洗。

  (2)在气温较低时,完成拌灰作业后,必须将所有液体放空,以免液体冻结导致泵机和管路损坏。

  (3)清除配料机皮带和滚筒上的杂物,尤其是滚筒上面的,如果粘上了很多泥巴,会产生皮带跑偏现象。

  (1)检查搅拌主机手(自)动油泵的相关情况,确认是否需要进行润滑脂的加注。

  (2)所有润滑点都应按照厂家设计要求进行润滑工作;润滑点主要有:出料门轴处、储料斗与称量斗的门轴处、压轮与皮带机托轮处、轴承与滚筒处、传动链条处、大齿轮处等。

  (3)对容易发生磨损的部位、零配件进行检查,如搅拌臂、叶片和刮板,根据检查结果,进行必要的间隙调整,当磨损情况严重时,应及时对其进行更换。

  (4)对振动器上的联接螺栓进行检查,确认是否存在松动的情况,必要时进行紧固。

  (5)每天对空压机工作情况进行检查,打开空压机底部和储气罐底部的放水阀,将里面的水放掉。检查空压机气压是否满足厂家设计要求足够。

  (6)对电器接触器进行检查,确认继电器上的静动触头是否完好,在必要时应进行拆卸更换。

  (2)检查叶片、衬板的磨损情况,当叶片在可以调节的情况下时,可继续使用,不可调节时应及时拆卸更换;如果衬板上有螺钉露出,则应对衬板进行整体更换。

  (3)对大齿轮的实际磨损情况进行检查,确定坏损状况,必要时进行拆卸更换;并重视供水系统和外加剂系统等的日常检查,及时发现和处理泄漏等问题。

  (4)包含过滤器、气缸和振动器等在内的配套部件,应严格按照要求,结合厂家提供的说明书开展日常保养及维修工作。

  (5)搅拌站一般每半年进行一次大保养,对每个连接部分进行检查,确认其是否连接可靠。此外,当工作时间超过4000h后,应进行一次大修。

  (6)定期清理搅拌机内粘渍的混凝土,当搅拌机内壁上的混凝土愈粘愈厚的时候,不但搅拌机的容积要减小,粘留混凝土的速度也会加快。

  (7)加注混凝土拌和站气动三联件油液雾化器中的润滑油,以保证启动系统的密封和润滑性能良好。

  (1)在减速电机中,装有合成齿轮油,其数量必须根据铭牌要求严格控制,如果油量较多或较少,均会对电动滚筒实际运转造成不良影响。在电动滚筒累计运转时间超过200-300h后,应进行更换,之后每500h更换一次合成齿轮油,在换油的过程中,两个油塞必须同时旋开,同时对滚筒进行旋转,保证其处在最低的位置,直到电机中的油彻底放空为止。

  (2)按照要求对滚筒轴承室中加注润滑脂,同时还要在丝杠的表面均匀涂抹一层润滑脂。各台班结束后,必须对滚筒表面、胶带底面和托辊上的杂物进行清理,防止杂物对设备正常运行造成不良影响。

  (1)对压缩空气信号进行检查,确认是否送至PLC。若未送至,则对空压机的压力进行检查,确认是否在0.4MPa以上,若在0.4MPa以上,但仍为送至PLC,则要对压力表进行检查,确认是否已经损坏,待确认送至PLC为止。

  表现为投料搅拌时,主机由于电流过大产生闷机和跳闸现象。其产生原因较多,如一次新投料数量过多,导致搅拌机负荷大幅增加;叶片和衬板间的间隙增大,在搅拌时阻力变大;物料传动皮带未能张紧,使实际的传动效率降低;检修开关受到振动后断开,造成停机。

  (1)对配料系统进行检查,确认是否超出限制,是否存在二次投料等违规现象。

  表现为自动生产过程中,完成搅拌作业后,无法正常卸料。在正常时,每当完成一盘混凝土搅拌时,都应可以自动进行卸料,而如果按下暂停按钮,或在监控界面上点击不出料,则完成搅拌后将不进行卸料动作。此外,如卸料门中的电磁阀异常,会导致卸料门无法正常打开,也会导致搅拌机不能正常卸料。对此,应先检查是否按下了暂停的按钮,若按下,将其复位即可;若没有按下,则对监控界面上是否选择了不出料进行检查,若选择,将其取消即可;最后对电磁阀进行检查,如果损坏则及时更换即可恢复正常卸料。

  表现为粉料螺旋输送机的实际送料速度很慢。其产生原因为:粉料罐的下料受阻,或螺旋输送机叶片变形损坏。其中,前者表现为物料成块、下料口蝶阀实际开口度较小、罐中的物料不充足;后者表现为螺旋输送机叶片变形或损坏,则导致无法正常送料。

  (2)对粉料罐底部下料口蝶阀实际开口度进行检查,同时保证蝶阀处在全开状态。

  (3)对粉料罐下料口部位的物料进行清理检查,确认是否存在物料成块现象,若存在物料成块情况及时进行清理。

  (4)对螺旋输送机的叶片进行检查,确认是否发生变形或者损坏,若发生变形或者损坏,则应及时进行拆除更换。

  综上所述,实际工作中不仅要做好混凝土拌和站机械设备的日常维护,而且还应根据机械设备实际运行情况,结合以往经验以及厂家的使用说明书,制定有效的方法措施进行故障诊断和维修,以此使拌和站设备始终处在稳定运行状态。返回搜狐,查看更多


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